鹽霧試驗機是采用鹽霧腐蝕的方式來檢測被測樣品的分別耐腐蝕的可靠性,鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構(gòu)成的彌散系統(tǒng),是人工環(huán)境三防系列中的一種,很多企業(yè)產(chǎn)品需模擬海洋周邊氣候?qū)Ξa(chǎn)品造成的破壞性,所以鹽霧試驗箱應運而行。鹽霧試驗分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種,其區(qū)別在于符合的標準與試驗方法不同,分別稱“NSS”和"CASS"試驗,是人工三防氣候中最常見的一種測試方法。鹽霧腐蝕試驗箱通過考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力,以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較,同時可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力;該產(chǎn)品適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗。
鹽霧試驗機適用范圍
鹽霧試驗機適用于預定耐受含鹽大氣元件或設備,其耐受程度隨選用的等級而定,鹽能降低金屬零件和(或)非金屬零件的性能。金屬材料鹽腐蝕的機理是電化學腐蝕,而對非金屬材料的降解作用卻是由鹽與材料復雜的化學反應所引起的。腐蝕速率在很大程度上取決于對試驗樣品表面供應的含氧鹽溶液的量、樣品的溫度和環(huán)境的溫、濕度。
型號 |
RHL60 |
溫度范圍 |
20~80℃ ±1℃ |
濕度范圍 |
25~98%R.H |
試驗室溫度 |
鹽水試驗Salt water test 35℃±1℃,耐腐蝕試驗corrosion test 50℃±1℃ |
飽和桶溫度 |
鹽水試驗Salt water test 47℃±1℃,耐腐蝕試驗corrosion test 63℃±1℃ |
酸堿值 |
鹽水試驗Salt water test 6.5~7.2,耐腐蝕試驗corrosion test 3.0~3.2 |
噴霧量 |
1~2c.c |
溫度偏差 |
±1℃ |
升降溫速率 |
1℃/M |
內(nèi)箱尺寸 |
60 cm×40 cm×45 cm |
外箱尺寸 |
113 cm×107 cm×63 cm |
水箱容積 |
15(L) |
噴霧量 |
1.0~2.0(ml/h) |
除霧方式 |
空氣擠壓Air extrusion |
除霧系統(tǒng) |
氣壓式除霧方式,利用空壓力使試驗室之霧氣排出,使品管室不受鹽霧影響 |
控制系統(tǒng) |
a.日本原裝進口數(shù)字型溫濕度程控器壹套 (可顯示溫度,濕度,時間,程序) |
b.飽和空氣桶溫度控制器液晶型數(shù)字顯示0-99.9℃ |
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c.積時器0-9999.9HR |
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d.耐高壓循環(huán)幫浦壹臺 |
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使用材料 |
a.試驗室:采SUS#316L不銹鋼板,厚度1.0 m/m,耐酸堿 |
b.試驗室密封門:SUS#316L不銹鋼板,厚1.0 m/m以上附透明除霧玻璃觀 測窗 |
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c.試藥補充瓶:采隱藏式附水位表 |
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d.飽和空氣桶采SUS#304不銹鋼耐高壓桶 |
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e.外箱采SUS#304不銹鋼板條紋霧面處理 |
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使用程序 |
a. 鹽霧,干燥,濕潤,低溫……等順序可重復或重置,每個STEP可設定 01M-99H59M,最高可設定99 STEP,每個程序可設定重復循環(huán)99次, 相同程序可循環(huán)99次 |
b.單獨使用鹽霧,干燥,濕潤,冷卻 |
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c.六打點式溫濕 |
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使用環(huán)境 |
-20~80℃、60~98% RH、86~106Kpa |
1、內(nèi)外膽均采用環(huán)氧玻璃鋼整體模壓成型,具有重量輕、耐腐蝕、強度高、無滲漏、表面平整、光滑易清洗等特點。
2、 水密封形式使鹽霧不致外溢,夾套風道加熱,使工作室升溫快,溫度分布均勻。
3、 鹽霧箱頂蓋設計成110~112℃頂角,不使箱內(nèi)的冷凝聚水直接滴落在試品上。
4、 噴霧方式為塔式噴霧,噴霧塔放置于工作室的底面中部。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成,噴出的霧料細小,鹽霧呈自然沉降分布均勻。
5、 設備的控制系統(tǒng)放置在箱體的右上方,用戶操作方便,面板上設置有電源開關(guān)、排霧開關(guān)、噴霧轉(zhuǎn)換開關(guān)、兩只PID自整定數(shù)顯儀表、以及設備運轉(zhuǎn)時間定時器和間隙噴霧定時器,在箱體的線路板上還特設超溫保護器。
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